數控精密加工的特點

五金沖壓連續模結構設計

隨著沖壓行業的不斷進步，設備的工作性能在不同階段都有所提高，但效率和模具拉深速度卻進展緩慢。為了提高模具拉深速度，減少沖壓機對模具制造商帶來的噪音危害，不同的硬件制造商給出了不同的變更意見和相應的方法：

金屬沖壓模的維修

模具不使用時，工作部位應及時涂防銹油，但應注意下一次使用模具時，應將油擦干凈，并用吸油紙測試，直到吸油為止，否則會影響電鍍質量。模具移動時，應輕，平穩緩慢，避免沖擊和劇烈振動。應將其存放在固定位置。應控制空氣濕度，避免灰塵或雜物落入空氣中。應放在架子上，不得直接放在水泥地面上。

汽車零部件加工解決方案一

眾所周知，近年來，新能源汽車以其駕駛舒適、使用成本低、綠色環保、國家政策支持等優點受到廣大購車者的歡迎和喜愛。新能源汽車主要分為三類：純電動汽車、混合動力汽車和燃料電池汽車。其中，純電動汽車是主流，電機、電子控制和變速器構成了純電動汽車的核心。關鍵汽車配件的創新和研發是各大新能源汽車品牌引領市場的核心要素，而cnc加工刀具的差異選擇是關鍵部件高效高質量加工的重要保證。

殼類加工工藝

殼體類工件具有以下幾個特點：一是加工內容多，需頻繁更換機床、刀具；二是加工精度要求高，采用數控車床加工質量難以保證，且由工藝流程長，周轉次數多，生產效率難以提高；三是形狀復雜，且大部分為薄壁殼體，工件剛度差，較難裝夾。以離合器殼體為例，一般具有軸承孔、倒檔軸孔及二個大平面、定位銷孔和合箱螺孔等，加工尺寸上百個，精度高的一般都在IT6-IT9級，表面粗糙度為Ra0。8～3.2um平面度、平行度為 0.05～0.1mm，垂直度0.01～0.02mm同軸度、位置度 0.05毫米等。一般工藝流程是銑結合面→加工工藝孔和連接孔→粗鏜軸承孔→精鏜軸承孔和定位銷孔→清洗→泄漏試驗檢測。

電腦鑼數控加工中心的優勢